Processamento de dissipadores de calor de microcanal de alumínio da SINBO Precision em Dongguan

Processamento de dissipadores de calor de microcanal de alumínio da SINBO Precision em Dongguan

No cenário dinâmico e altamente competitivo da fabricação moderna, a demanda por soluções eficientes de dissipação de calor tornou-se mais crucial do que nunca.com sede em Dongguan, emergiu como um dos principais actores neste campo, conhecido pelos seus componentes mecânicos de precisão personalizados de primeira linha.O processamento de dissipadores de calor de microcanais de alumínio tem sido uma área de especialização especial., atendendo às necessidades de várias indústrias.

O desafio: cumprir requisitos rigorosos de dissipação de calor

Um dos clientes da SINBO Precision, uma empresa proeminente na indústria electrónica, estava a desenvolver uma nova geração de dispositivos electrónicos de alto desempenho.Estes dispositivos foram projetados para operar em altas frequênciasPara garantir o seu desempenho estável e fiável, foi necessária uma concepção avançada dos dissipadores de calor.para criar um dissipador de calor de microcanal de alumínio que poderia efetivamente dissipar as grandes quantidades de calor geradoEm segundo lugar, para conseguir isso, mantendo os mais elevados padrões de precisão e qualidade, já que mesmo o menor desvio pode conduzir a uma dissipação de calor comprometida e à falha do dispositivo.

Solução da SINBO Precision

Seleção de material

A SINBO Precision começou por selecionar cuidadosamente o material para o dissipador de calor.Este material foi escolhido por várias razõesEm primeiro lugar, o alumínio é conhecido pela sua excelente condutividade térmica, essencial para uma transferência de calor eficiente.com uma condutividade térmica de aproximadamente 160 - 180 W/mEm segundo lugar, o alumínio é relativamente macio e fácil de processar, o que é benéfico para alcançar as estruturas complexas de microcanais necessárias.Além disso,A alta pureza da liga de alumínio 6063 T5, que atinge mais de 98%, melhorou ainda mais o seu desempenho.assegurar uma dissipação de calor fiável.

Técnicas avançadas de processamento

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1. Extrusão

O processo de fabrico começou com a extrusão da liga de alumínio. Os lingotes de alumínio foram aquecidos a uma temperatura elevada, tipicamente em torno de 520 - 540 ° C. A esta temperatura elevada, os lingotes de alumínio foram aquecidos a uma temperatura elevada, a qual se estendeu para cerca de 5 °C.O alumínio tornou-se maleável e foi então forçado através de uma matriz de extrusão especialmente projetada sob alta pressãoO processo de extrusão na SINBO Precision foi realizado utilizando equipamentos de extrusão de última geração,que permitia um controlo preciso das dimensões e da qualidade do produto extrudidoIsto assegurava que os embriões do dissipador de calor de microcanais tivessem dimensões consistentes e precisas, estabelecendo as bases para as etapas de processamento subsequentes.

1. Moldagem

Uma vez extrudida, a haste de alumínio era injetada num molde com ranhuras.Este molde foi meticulosamente projetado para criar os intrincados padrões de microcanais que são característicos dos dissipadores de calor de alto desempenhoO processo de moldagem foi crucial, uma vez que determinou a forma final e a estrutura dos microcanais, que desempenham um papel vital na melhoria da transferência de calor.SINBO Precision foi capaz de alcançar a geometria microcanal desejado com alta precisão, assegurando um desempenho óptimo de dissipação de calor.

1. Processamento subsequente

• Machining CNC: Para refinar ainda mais a forma e as dimensões do dissipador de calor, a SINBO Precision empregou a usinagem de controlo numérico por computador (CNC).Esta técnica avançada de usinagem permitiu que a empresa criasse peças complexas com precisão de micrômetroAs máquinas CNC foram programadas para executar uma série de operações, tais como fresagem, torneamento e perfuração, para moldar o dissipador de calor de acordo com as especificações do cliente.Os microcanais foram usinados para ter paredes lisas e dimensões precisas, o que melhorou o fluxo de refrigerante ou ar através deles, aumentando a eficiência da transferência de calor.
• Cortar, perfurar e extrair: Após a usinagem CNC, os disipadores de calor foram submetidos a aparagem para remover qualquer excesso de material e garantir bordas limpas.Foram realizadas operações de perfuração para criar furos para a montagem do dissipador de calor no dispositivo eletrônicoO toque também foi realizado para criar fios internos, permitindo o uso de parafusos ou parafusos para fixação segura.Estas operações foram realizadas com grande precisão para garantir que o dissipador de calor pudesse ser facilmente integrado no produto do cliente.
• Polir e desenhar fios: Para melhorar a aparência estética e o desempenho de transferência de calor do dissipador de calor, foram aplicados processos de polir e desenho de fio.Redução da resistência ao fluxo de refrigerante ou de arO desenho de fios, por outro lado, criou uma textura uniforme na superfície, aumentando a área de superfície disponível para transferência de calor.Estes tratamentos de superfície não só melhoraram as capacidades de dissipação de calor do dissipador de calor, mas também lhe deu uma aparência mais profissional e atraente.
• Tratamento de superfícieO tratamento de superfície do disipador de calor foi então aplicado com um tratamento de superfície adequado.uma camada protetora de óxido na superfície do alumínio através de um processo eletroquímicoEsta camada de óxido não só forneceu excelente resistência à corrosão, mas também melhorou o coeficiente de transferência de calor.assegurar o desempenho a longo prazo do dissipador de calor.
• Pin de rivetagem e embalagem: Por fim, foram adicionados pinos de rebites ao dissipador de calor para uma montagem segura. Estes pinos proporcionaram força e estabilidade adicionais ao dissipador de calor, garantindo que ele pudesse suportar os rigores de uso.Uma vez concluídos todos os processos de fabrico, os dissipadores de calor foram cuidadosamente embalados para evitar danos durante o transporte.

Os resultados

O dissipador de calor de microcanal de alumínio processado pela SINBO Precision atendeu com sucesso aos rigorosos requisitos de desempenho térmico do cliente.O projeto inovador e as técnicas de processamento avançadas resultaram num dissipador de calor com capacidades excepcionais de dissipação de calorA estrutura de microcanais, combinada com a elevada condutividade térmica da liga de alumínio 6063 T5, permitiu uma transferência de calor eficiente do dispositivo electrónico para o ambiente circundante.Isto reduziu significativamente a temperatura de funcionamento do dispositivo, melhorando o seu desempenho, fiabilidade e duração.

Além disso, o compromisso da SINBO Precision com o controlo de qualidade era evidente durante todo o processo de fabrico.da inspecção dos materiais até à inspecção do produto finalO cliente ficou muito satisfeito com o produto final, o que garantiu que cada dissipador de calor cumprisse os mais elevados padrões de qualidade, sem defeitos ou desvios.A colaboração entre a SINBO Precision e o cliente lançou as bases para futuros projectos.

Conclusão

Este estudo de caso demonstra a experiência e as capacidades da SINBO Precision no processamento de dissipadores de calor de microcanais de alumínio.materiais de alta qualidade, e medidas rigorosas de controlo de qualidade, a empresa foi capaz de fornecer uma solução personalizada que atendeu às exigências desafiadoras do cliente.À medida que a procura de soluções eficientes de dissipação de calor continua a crescer em várias indústriasA SINBO Precision está bem posicionada para desempenhar um papel de liderança no fornecimento de soluções inovadoras e confiáveis de dissipadores de calor.